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锌合金烘烤起泡

1、锌合金产品表面喷漆的要求,约比CP件要低一些,表面不能有水纹泡、严重水纹、气、表发白或疏松等明显不良. 2产品在喷漆前处理,请切记不要贴到抛光油,一般用320#砂带过一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c.一200c.1.5H,千万不能用布轮或麻轮过,否则不良率非常高,因为抛光油会粘贴在产品的凹凸不平的里面,喷上漆后就把抛光油盖在里层,在高温烘烤下就会气包或鼓包,抛光油在高温烘烤下所参生水气体,这就是气包或鼓包的原因.

可能的话,将积渣包体积加大,排气道面积加大,慢压射速度低一点、快压射的行程短一点,模具温度尽量低一点,喷涂后停留等待涂料挥发的时间长一点,这些都是对这两个问题有利的,但可能会收到现实情况的制约.尽量向这个方向调整,应该可以越过合格临界线的.

查查你的喷粉前的热处理工艺,一般先有红外加热区,后有热风升温区和保温区.如果没有红外升温区就容易出现气泡现象.同时升温不能太快.一定要符合粉施工工艺.以下的可能原因,仅供参考:1.若果你的产品是压铸件而且喷涂工艺没有问题肯

1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形.(1)气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞.b涂料挥发出来的气体侵入.c合金液含气量过高,凝固时析出.

压铸件本身气孔就多

1原材料的纯度是一方面,还有存放材料的环境必须干燥清洁通风.2.其中混入铅等元素再加之其中的镁元素损耗,成分都会发生变化.3,.电镀很重要,不可用镀过铅合金的缸再去镀锌合金,这样锌合金受污染,起泡很正常!4.成品存放的环境也要严格干燥,空气流通!加过保护油的也要严格防护,因为它和空气中的氧和水都很容易反应 !5.喷漆烘烤时温度不能过高,45度以下最好,保证通风!

一般ZN合金不能烘烤太高温度;ZN合金在压铸时候,里面总存在微小的气泡,加上高温ZN合金变软,所以容易起泡现象;建议用温度100度左右低温烘烤,如果要罩电镀光油,成美化工有一支CM100电镀可以试用一下;

铸件里面有气体铸造时注意除气

材料料与排渣的工件流道顺畅不裹气所以才会导致起泡的原因

很明显,这是电镀的镀层结合力不好,起泡实际上就是镀层与锌合金基体经过烘烤后分离了.问题出在电镀的前处理上,请仔细查找前处理各工序,如果都调整好了就不会有起泡的现象了.

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